精确和可重复的动作。
术语“注射-压缩成型”指的是将热塑性塑料熔体引入一个略微打开的模具，同时或随后通过一个额外的关闭行程进行挤压(=压缩成型)。这个额外的关闭行程可以通过机器或模具中的压印冲床来完成。由此产生的型腔压力在零件表面上更均匀地分布，通常是为了提高零件的成型精度和尺寸稳定性。注射-压缩成型是一种低压工艺，因此镶嵌件，如装饰件或金属镶嵌件，可以免受损坏。特别是在照明应用中，低注入和保持压力可以最小化内部应力，从而显著影响光学性能。因此，一台合适的注塑机不仅必须有高度的灵活性，而且还要有非常精确和可重复的动作。
- 灵活的
- 精确的
- 可重复的
- 无错的
最新的注射成型技术。
- 关闭工具到压花间隙
- 热塑性熔体的注入
- 喷注熔体的压印
- 冷却、脱模
为您的应用程序量身定制。
- 光学应用(例如透镜、漫射透镜、前灯、显示器等)
- 长纤维增强模压件(例如门模、车底保护件等)
- 装饰组件(如装饰板、侧板、手机外壳等)
- 具有表面结构的组件(如菲涅耳结构、莲花表面等)
- 发泡组件(例如绝缘组件、轻质结构等)
- 有问题区域的组件(例如气孔、流道末端的下沉标记等)
你的好处。
- 灵活的加工，精确的启动和控制夹具在不同的轮廓和位置
- 线性保压特性(提高尺寸精度、凹痕和变形)
- 在注射阶段，模具填充> 100%
- 可能降低注塑压力和夹紧力
- 减少纤维排列和内应力
- 少材料剪切
- 改善腔排气
- 一个功能，可以打开，关闭和改装到所有标准注塑机
