精确和可重复的运动。
术语“注射-压缩成型”指的是将热塑性塑料熔体引入一个稍微开敞的模具中，同时或随后通过一个额外的关闭行程进行压制(=压缩成型)。这个额外的闭合行程可以通过机器或模具中的压铸模来完成。由此产生的型腔压力更均匀地分布在零件表面，通常是为了提高零件的成型精度和尺寸稳定性。注射压缩成型是一种低压工艺，这样就可以保护装饰物或金属镶嵌物免受损坏。特别是在照明应用中，低注入和保持压力可以减少内应力，从而显著影响光学性能。因此，一台合适的注塑机不仅必须具有高度的灵活性，而且还必须具有非常精确和可重复的运动。
- 灵活的
- 精确的
- 可重复的
- 无错的
最新注塑成型技术。
- 关闭工具到压花间隙
- 注入热塑性熔体
- 注入熔体的压印
- 冷却、脱模
适合您的应用程序。
- 光学应用(如镜头、漫反射镜头、车灯、显示器等)
- 长纤维增强模塑件(如车门模块、车底防护等)
- 装饰组件(如装饰板、侧板、手机外壳等)
- 具有表面结构的组件(如菲涅耳结构、莲花表面等)
- 发泡组件(例如绝缘组件、轻质结构等)
- 有问题区域的组件(例如气孔、流动路径末端的下沉标记等)
你的好处。
- 灵活的工艺，精确的夹具启动和控制在不同的型材和位置
- 线性保持压力特性(尺寸精度、沉痕和变形的改善)
- 在注射阶段，模具填充> 100%
- 可能降低注射压力和夹紧力
- 减少纤维排列和内应力
- 少材料剪切
- 改善腔排气
- 一个功能，可以打开，关闭和改装所有标准注塑机
