住友(SHI)德马格推出一系列关键部件永久监测解决方案

Sumitomo (SHI) Demag高级技术总监Thorsten th men博士报告说:“在Fakuma 2021上，公司将展示三种实时诊断选项，可以在我们的整个机器系列中实施。“第一种选择有助于永久保持我们的全电动机器的能源效率和动力。液压选项用于解码油参数并保持组件质量。第三个可靠地监控整个注塑机系列的控制电压，”他解释说。

最初，开发这些状态监测系统的基本原理集中在故障导致成本最高和机器停机时间最长的部件上。然而，解决方案组合的进一步开发已经在进行中。“目前，我们的工作重点是检测全电动注塑机上的螺杆、塑化缸和滚珠螺杆的磨损情况。我们的最终目标是全面监测所有容易磨损的关键部件，”th men博士说。

为了使监测成本与实际效益成比例地保持一致，我们特意设计了创新的、同样简单的解决方案，以方便工厂操作员更快、更容易地记录机器状况。富间的参观者可以在B1展厅的1105号展台亲身体验这种简约。

全电动机器永久节能和强大

对于提供各个驱动轴的直流电压中间电路和住友(SHI) Demag全电动IntElect机器的发电机功率吸收，该公司开发了一种检测转换器电源中电容变化的过程。例如，这可能是电解电容器老化或电气缺陷的结果。

在容量损失的情况下，反馈到循环中的能量不能再存储，并通过制动电阻消散。根据进展情况，机器能耗最初可能会增加。在某一点上，制动电阻过载，使机器不能再用于设定的周期。

“这会导致计划外的停机时间或相应工艺偏差的周期时间损失，”th men博士警告说。Sumitomo (SHI) Demag开发的中间电路容量状态监测连续记录电容器的存储容量，报告与机器相关的时间变化。因此，任何必要的维护措施都可以提前规划。“这确保了零件的生产和服务可以在最合适的时间进行部署。”

液压机。油品特性参数解码

在液压机中，油的使用既是无故障运行的基础，也是即将发生损坏的指标。住友(SHI)德马格提供额外的测量传感器，用于在机器运行期间监测两个相关的油参数组。

住友(SHI) Demag测试中心的状态监测项目经理Jan Taufer解释说:“一方面，颗粒监测器连续记录流体中颗粒的数量和大小。该评估遵循质量标准ISO 4406格式，通过机器显示为实际值或趋势。”

如果发生违反参数化警告或警报限制的情况，则生成相应的错误消息。专家解释说，这使得机器可以停下来，这样操作人员就可以在颗粒损坏液压元件(磨损连锁反应)之前找到原因，并提示他们完成整个系统的冲洗。Taufer补充说:“因此，可以避免持续数天的计划外机器停机，并将其减少到有针对性的服务呼叫。”

第二个测量装置检测油的物理性质，如含水量、介电常数和电导率。Taufer解释说:“基于这些测量值，可以通过内部算法确定润滑剂的使用寿命，并且可以在化学性质发生变化之前解决，从而无法保证无故障运行。”“通过这种方式，加速氧化或磨损过程、冷却器断裂或冷凝导致的进水也可以在早期阶段以最小的努力进行检测和补救。”

与传统的油液分析不同，传统的油液分析只能在采样期间定期进行，并且非常小心，如果固定液压油分析提供所有相关参数的连续读数，而不会有样品污染的风险，则项目经理可以随时了解。因此，客户可以从更低的劳动力成本、完整且完全可追溯的状态监测文档和更高的维护质量中受益。

可靠的电源和快速故障排除全系列

在第三种选择中，住友(SHI)德马格提供了一个系统，用于监控整个系列注塑机的24 V控制电压。通过电源单元和智能断路器实现与机器控制的永久通信，通过该应用程序，可以实时监控实际和有效的周期电流。“因此，可以识别潜在的临界峰值或普遍较高的利用率，并可以在最早阶段启动对策，”Taufer解释说。

如果发生错误，例如由于突然短路，控制器会检测到并产生告警。它大大加快了故障排除的速度，因为因果关系故障电路的识别没有任何弯路。发生错误后，可以更快地恢复可用性，同时生成有关错误原因的信息。“传统系统在发生故障时可以保护系统不发生过流或短路。然而，供应将被中断，机器可能突然失灵，”Taufer结束道。