在Sumitomo (SHI) Demag的LSR展览上展示了复杂自由形状汽车轴向密封的生产，该密封设计为使用“直接浇口”进行成型，没有材料封闭。汽车与电子总监Henrik Langwald在描述高规格组件的加工挑战时解释说:“密封唇必须完全发音才能提供完整的功能。我们正在设定一个新的基准，在16个腔中重复塑造最严格的公差，无毛刺，无转换，”他简洁地总结道。
使用Nexus双板工具生产，保持器使密封组件稳定在弹射器一侧。住友德马格公司内部开发的新推出的SAM-C“处理和放置”直角机器人可以移除并存储零件。这包括使用冷流道针封系统和直接注射。刀具概念包括可互换的刀片，确保最高的产品灵活性。由于高精度加工，保持了稳定性，以提供对汽车安全至关重要的最佳密封要求。
在效率和加工稳定性方面保持一致
创新生产解决方案的一个重要组成部分是来自Nexus的ServoMix Z200计量系统。Langwald说:“该系统没有支撑，枪管可以在不到5分钟的时间内从104度的角度快速安全地改变。”这为清洁和维护提供了方便和快速的访问，并有助于消除人为错误。
此外，新一代计量系统还具有众多接口，包括TrueFlow纳米颜色控制，以确保颜色添加剂的精确剂量，以及校准功能。主要成分的物料流量以微升为单位测量，添加剂以纳升为单位测量。
OPC-UA-ready，流量计设计具有快速更换泵体，测量单元直接位于泵体上。“不需要额外的软管连接，”专家强调了这与医疗部门的相关性。这种设计的另一个优点是更快地清洗注塑螺杆。此外，所有新的计量设备现在都具有新发布的OPC-UA接口，直接将计量测量数据与IntElect 130/520-450处理数据连接起来，确保完全可追溯和稳定的生产过程。“模具中的时间热或平衡系统可以通过VNC由注塑机反映，”Langwald补充说。
与液压系统相比，最新的ServoMix模型能耗低。它们的工作更可持续，浪费和材料消耗也少得多。通过根据实际需要调节流量，用户可以节省高达70%的能源。桶内残留量造成的物料损失小于0.3%。“总的来说，这些系统更加环保，”兰瓦尔德说，他引用了公司的“法案!“可持续发展”的企业使命和企业社会责任声明是住友德马格努力和未来机械设备创新的基础。
IntElect提供最可持续的组合
Nexus设备理想地补充了极其经济的IntElect 130/520-450，这是专门为LSR处理配置的。面向顶级动力学，内部开发的IntElect驱动系统与变频器和整个伺服电机控制相结合，使其成为市场上最高效的注塑机之一。
Langwald说:“与传统的全电动系统相比，IntElect需要的能量减少了20%。”约2%的高可用性与动态、精确和平行运动相结合，可将产量提高10%。此外，精度和加工可重复性防止缺陷和拒绝零件。“这反过来又显著提高了产量，同时降低了成本，”Langwald补充道。
根据汽车和电子总监的说法，使用厚壁密封的最大夹紧力，展示轴向密封的应用周期时间将在30到35秒之间。IntElect的刚性工具平台设计为工具提供了最佳支撑，确保通过夹紧力实现更平衡的压力分布。进一步的特点是所有轴的高度动态运动和最高精度的注入和关闭轴，以支持通风。适应性序列编程适应灵活的机器加工要求。此外，IntElect LSR装置配备了扩展的过程控制，包括进料压力监测和真空建立时间。
IntElect的OPC-UA接口还包括Euromap于2021年6月1日推出的LSR加药系统的新40082-3标准，增加了工业4.0控制、监控和集成功能。Langwald解释说:“当然，Nexus ServoMix系统也是集成的，使成型机和混合和计量系统能够通过一个平台无缝通信。”他还提到住友(SHI) Demag团队内部开发的基于网络的“myConnect”软件解决方案。这个中央平台使客户能够直接访问广泛的完全网络化的支持服务，有助于更好地管理生产效率低下，降低成本和总拥有成本，排除错误并最大限度地减少停机时间。
对于展览密封应用，选择了来自慕尼黑瓦克化学公司的Elastosil LR3003/50硅橡胶。温度范围为-55°C至+210°C，邵氏硬度为50，是制造自由形状密封的理想选择。在解释这种材料选择的基本原理时，Langwald扩展道:“除了汽车工业，自由形状密封件也用于消费品和电子产品中的电子元件。硅橡胶耐热，遇冷仍能保持柔韧性，暴露在紫外线和空气中也不会老化。它们易于加工，具有良好的力学性能，在很宽的温度范围内保持稳定。此外，它们无味，没有生物活性。”
新型SAM-C机器人是高护理LSR成型的理想选择
汽车LSR展览展示的另一个亮点是住友德马格(Sumitomo Demag)的第一个自有品牌，内部开发的SAM-C(住友德马格)。自动化。机械-直角)机器人系列。专为夹紧力尺寸在50至500吨之间的注塑机设计，以及周期时间为10秒或更高的标准应用，LSR展示了使用机器人技术消除组件污染和随之而来的产品损害的重要性。在本例中是密封功能。
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Schulze强调了这一令人兴奋的内部自动化产品的进一步优势，他解释说:“由于住友(SHI) Demag的内部伺服电机技术和低维护驱动和导向技术，我们提供了高系统可用性和最少的维修和维护工作。采用相应的真空技术，该系统还可以显著节省能源。”
客户从单一供应商的工艺和系统技术中受益，包括将机器人技术集成到注塑单元的硬件和软件控制，以及完全为住友(SHI) Demag机器定制的生产优化机器人机械。Schulze说:“主要优势包括具有吸引力的性价比，包括完全注塑成型和自动化，包括CE标志。”
通过IO-Link通信系统，智能传感器和执行器可以连接到自动化系统。这意味着SAM系列完全满足未来工业4.0和智能制造的要求。