快速高效的利用资源
包装专家Franz Henke正在使用来自住友(SHI) Demag的混合注塑机来提高其生产效率
在弗兰兹•亨克有限公司(Franz Henke GmbH & Co. KG, Lohne)，自一年前进行重组以来，效率一直是这家塑料加工企业的头等大事。在这方面，生产和资源效率同样重要，这也是该公司从住友(Sumitomo)德马格(Demag)那里投资25台新注塑机的原因之一。
Franz Henke对少量不满意：去年，13亿物品离开了Lohne的植物主要包装为食品：来自德国的OldenburgerMünsterland地区的公司生产等物品，如冰淇淋容器，用于现成的沙拉的碗，用于结冰的容器使用内模贴标签工艺创建糖，甜点桶等许多这些。弗兰兹·宾馆为一切提供适当的盖子。标准分类涵盖了扣环和推动盖的所有要求，以便关闭并密封纸板管容器以及锡罐。自动插入纸板或箔片以及带有篡改封闭的卡帽，由实用新型保护，以便为食品工业提供此类包装各种各样。
塑料处理器有另外两项与众不同的活动：LONACAP部门为技术领域生产保护元件，防护塞，袖子和帽子。简而言之：适用于需要保护污垢，污染或损坏的一切的保护元素。同时，Topfit部门生产各种产品用于园艺：锅，载体，托盘或悬挂式篮。这三个部门意味着我们在整个一年中都有甚至在生产中的产能利用。这是因为许多项目，如园艺，当然，冰淇淋容器是有明确的需求季节性峰的产品，“首席执行官JürgenHenke说。”这种混合对我们来说很重要，以便有效地使用我们的机器。“
更少的机器，但中风率更高
“住友(SHI) Demag的新型注射成型机使我们能够在过去的三年里显著降低生产中的能源消耗。这是根据EN ISO 50001认证能源管理系统的重要一步，我们在2012年实现了这一目标。”总的来说，他继续说，机器的功率已经下降了600千瓦到现在的1500千瓦，但性能却有所提高。
“最重要的是，新的高速机器使我们能够提高生产中的冲程速率。这在许多新项目中都得到了回报。”例如，这包括生产一个大型的，国际上活跃的婴儿食品制造商的包装盖子，这是在El-Exis SP 350-3000上进行的。
“欧洲的婴儿食品制造商目前正经历着巨大的增长，尤其是在亚洲市场。这是因为，由于最近发生的一些丑闻，国民对国内制造企业失去了信心。我们正受益于这种增长。这是因为，婴儿食品的盖子会接触到婴儿食品，因此被生产厂家归类为“危险食品”。这就是为什么制造商信任我们的产品，”销售主管André伯格曼解释说。为此目的，在质量保证方面采用了新的程序，并有一个外部实验室定期对这些项目进行测试。
基于植物经理的信息，MatthiasVölker，注塑机的注塑机正在非常平稳地运行 - 并且非常高效地运行：“我们已经针对这篇文章进行了优化。通过修改模具，包括其冷却系统，我们已经能够与之前的机器相比，将周期时间减少约20％。“
弗朗茨·亨特也不认为这是一个问题如果需要更高的数量在未来:Volker已经看中他的模具有蛀牙,如48模具腔两个或三个级别:“然而,我们将需要一个机器有7000或7500 kN锁模力为了保持效率。”
然而，在弗朗茨·亨克，仅靠减少能源消耗并不能解决资源效率的问题。这家塑料加工公司最近开始测试生物基塑料的使用，比如玉米淀粉。伯格曼表示:“这代表了我们未来的舞台，我们可以通过这种方式在市场中脱颖而出。”他继续说，有机食品的制造商对这种包装的需求尤其强烈。
此外，在测试之后，Franz Henke订购了两个电气智能电机，来自住友（Shi）Demag的1,000 kN夹紧力。Henke：“这使我们能够将能源消耗降低了另外十个百分之十，或多或少。此外，它也意味着我们与卫生和清洁有关的问题较少。目前，我们不需要洁净的房间，但客户不需要洁净室如婴儿食品的制造商越来越多地期望我们在受控条件下进行我们的制造。电机是理想的。“
